Lazer Kesici Nasıl Çalışır?

Lazer Kesim Prensibi 

Lazer kesim  , mekanik bıçakları görünmez lazerlerle değiştirir. Aşırı hassasiyet, hızlı kesim, artık kesme desenlerine kısıtlanmamış , perakendeci malzemelerine bilgisayarlı dizgi, temiz insizyon, düşük işlem maliyeti,  deneyimsiz ve kirlilik içermeyen vb. Özelliklere  sahiptir .          Lazer kesimin prensibine  daha yakından bakalım .

Lazer kesim  lazer odaklama ile üretilen aşırı enerji yoğunluğu gücü ile  yapılır . Bilgisayarın manipülasyonu altında, lazer, pozitif frekanslı ve pozitif  darbe genişliğine sahip bir ışını şekillendirmek için yönetilen tekrarlayan yüksek frekanslı darbe lazerini çıkarmak için darbe yoluyla boşaltılır .  Darbe lazer ışını optik yön üzerinden iletilir ve yansıtılır ve  işlenmiş nesnenin tabanında ortalanır  , küçük, yüksek enerji yoğunluklu hafif lekeler oluşur, işlenmiş kumaşı anında aşırı bir sıcaklıkta eritir veya buharlaştırır .   

Her yüksek enerjili lazer darbesi hemen nesnenin zemininde  küçük bir boşluk bırakır.  Bilgisayarın yönetimi altında, lazer işleme kafası ve işlenecek bez , önceden çizilmiş grafiklere uygun olarak kesintisiz göreceli hareket işlevini yerine getirir , böylece nesne tercih edilen şekillere işlenir .

Lazer kesici, lazeri hafif malzemeye odaklar, kumaş fazını  erime noktasını aşana kadar ısıtır ve daha sonra erimiş metaliği , koaksiyel yüksek basınçlı benzin veya üretilen metalik buhar basıncı ile üfler, çünkü hafif  ışın malzemeyle şaşırtıcı bir şekilde doğrusal olarak çarpar , delikler her zaman ince bir yarık şeklinde şekillendirilir  .   

Güç  , lazer ışını çelik sacın zeminini   ışınladığında başlatılacaktır  . Ve elektrik metalik tabakayı yumuşatacak  ve cüruf gaz kullanılarak üflenecektir .   Lens ve ayna aracılığıyla, lazer ışını küçük bir alanda hedeflenir  . Aşırı  mukavemet bilinci , mahalle yerinin  hızla ısıtılmasına neden olur ve metalik levhanın erimesine neden olur .

Ek olarak, lazer emisyon elektriğinin çok konsantre olması nedeniyle, metalik levhanın farklı bileşenlerine   sadece az miktarda sıcaklık aktarılır,  bu nedenle malzemede çok az   deformasyon olur.   Bununla birlikte, lazer kullanımı ayrıca karmaşık şekillerin boşluklarını çok doğru bir şekilde azaltabilir ve boşlukları azaltmak artık benzer şekilde işlem yapmak istememektedir   .

Çalışma adımları

1. Öncelikle, lazer kesicinin çalışma masasında küçültülecek  bezi onarın .

2. Ardından , alet parametrelerini  metalik sacın kumaşına  ve kalınlığına göre değiştirin .

3. Ardından mükemmel lensi ve nozulu seçin ve makineye başlamadan önce bir göz atın  , sağlam ve temiz olup olmadığını test etmek istersiniz .

4. Ardından  , kesim Fantastik odak noktası işlevine  uygun olarak  gidinkesim kalınlık ve kesim Gereksinim -leri.

5. Mükemmel olanı seçinkesim Yakıt ve benzin çıkarma ulusunun   düzenli ve iyi olup olmadığını test edin.

6. Malzemeyi azaltmaya çalışın .  Sonrakesim İşlem, indirgeme zemininin  dikey ve zor olup olmadığını ve çapak ve  brüt olup olmadığını  kontrol edin.

7. Analiz edin kesim zemin ve değiştirmek  kesim Bu nedenle   parametreler kesim Desenin zemini  standardı karşılar.

8. İş parçası çiziminin programlamasını ve tüm tahta kesiminin dizgisini gerçekleştirin ve ardından kesim yazılım program sistemi.

9. Ayarlayın kesim baş ve odak uzaklığı, yardımcı benzini bir araya getirin ve kesmeye başlayın .

10. Son olarak, numuneyi test edin. Herhangi bir sorun varsa, parametreleri zamana kadar düzenleyin  . kesim  yöntem gereksinimlerini karşılar.



Kesme hassasiyeti, CNC lazerin fantasını seçmenin   ilk yönüdür kesim Makine. Dört elementin üzerinde etkisi vardırkesim CNC lazerin doğruluğukesim Makine.

1. Lazer jeneratörünün lazer yoğuşmasının ölçümü .   Hafif nokta toplandıktan sonra çok küçükse, kesim hassasiyet çok yüksektir ve eğer delik sonra kesim ayrıca çok küçük olduğunu , lazerin hassasiyetinin olduğunu düşündürmektedir .kesim bilgi işlem cihazı bile çok daha yüksektir ve tatmin edici çok yüksektir. Bununla birlikte, lazer vasıtasıyla yayılan ışın koni şeklindedir, bu nedenle azalan yarıklar ek olarak koni şeklindedir .  Bu durumda, iş parçasının kalınlığı ne kadar yüksek olursa, doğruluk o kadar düşük olur, bu nedenle kerf o kadar büyük olur .

2. Çalışma tezgahının hassasiyeti. Çalışma tezgahının hassasiyeti çok yüksekse, kesim ek olarak geliştirilecek geliştirilecek. Bu nedenle, tezgahın doğruluğu ayrıca lazer jeneratörünün doğruluğunu ölçmek için çok temel bir unsurdur .

3. Lazer ışını koni şeklinde yoğunlaştırılır. Keserken, lazer ışını aşağıya doğru koniktir. O zaman, indirgenmiş iş parçasının kalınlığı çok büyükse, kesim hassasiyet azaltılacak ve azaltma deliği çok büyük olacaktır.

4. Çeşitleri   kesim maddeler ek olarak lazer kesicinin doğruluğu üzerinde etkisi olur   eşit koşullar altında, kesim paslanmaz metal ve kesim alüminyum çok farklı olacak, kesim paslanmaz metalin hassasiyeti daha yüksek olacak ve kesim zemin daha pürüzsüz olacak.

Lazer kesici hakkında ekstra bilgi ve önerileri tanımayı  tercih ederseniz , cevaplayıcınız biz olacağız.    

 alışveriş yapmayı a birinci sınıf alışveriş yapmayı düşünüyorsanız, daha iyi tercihiniz biz olacağız.